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对含钙量或含硫量较高的灰更是如此

文章作者:admin发布时间:2018-09-03 13:34浏览次数:

  在电站锅炉设计中,因锅炉结构及灰特点,在锅炉受热面上主要煤粉锅炉的水冷壁、水平烟道处对流受热面、尾部对流受热面均会产生一定的灰粘灰及积灰。为了保证锅炉受热面传热效果达到设计值,就需对受热面进行除灰。根据锅炉受热面位置不同及环境(烟温)要求,而布置相应数量的吹灰器。应用专业厂家生产的精密传感器,在程序控制下做到定期自检、在线多级保护、联锁保护、故障检测、故障报警、故障诊断、故障处理,从而保证了系统安全可靠运行。较高的灰更是如此乙炔脉冲吹灰器根据气体混合点的设置位置分为串连式和并联式两种型式。串连式系统是指气体混合点设置在主干管路上,经点火器后产生的高温气体再经分配器至各吹灰点;并联式系统是指气体混合点设置在各吹灰点的分支管路上,经点火器后产生的高温气体直接至各吹灰点。从系统设置而言,并联式系统比串连式系统 更安全、脉冲吹灰器控制更灵活。乙炔脉冲吹灰器是一种性能先进的新一代除灰技术,利用燃烧气脉冲装置清除锅炉尾部受热面积灰,特别是回转式空气预热器的积灰和电除尘的积灰,效果优异、经济性好、运行可靠、操作维护简单。1、除灰效果好:能够在较大空间范围内有效清除受热面的积灰结焦,大幅度提高换热效率和降低排烟温度,运行可靠、效果显著。2、配置安全可靠:两种工质配比,控制在*值,保证在*状态运行。采用高能点火器,使用寿命长,对含钙量或含硫量确保点火可靠。3、自动化可靠性高:控制系统中传感器设置相应故障的联锁保护动作,各类故障分级处理,支路故障不影响整个系统的运行。主要原因是蒸汽吹灰会导致烟气湿度增加,更容易造成积灰和堵塞,有时还会使腐蚀加剧,对含钙量或含硫量较高的灰更是如此。乙炔脉冲吹灰器利用乙炔(或煤气、天然气、液化石油气等常用气体燃料),在特殊设计的燃烧室中燃烧,并以输出管上的喷口处发射出冲击波,通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落。可燃气体与空气,在经过各自的流量测控系统后,进行均匀混合,然后送入燃烧室中燃烧。与常规的燃烧过程和燃烧方式有所不同。气脉冲燃烧是利用不稳定燃烧气体在高湍流状态下,产生压缩波,形成动能i声能、热能。这种燃烧速度较快,燃烧产生的气体压力被限制在一定的范围之内,如小于0.6MPa左右,在输出管的喷口处发射冲击波能与积灰状况适应。

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